目前市场内外的干式磁选机多以磁力滚筒为主，适用于大块物料的抛尾，但对于细粒级矿物的分选却达不到理想成果。其主要原因在于∶磁铁矿等强磁性矿物被磁化后存在较强的互相作用力，即磁偶极子力，颗粒间易形成磁团聚体而产生脉石夹杂;同时部分微细颗粒对静电力、范德华力和液桥力等颗粒间作用力相当敏感，磁性颗粒与非磁性颗粒之间的受力差距难以被拉开。而湿式磁选由于存在精矿需要脱水干燥、寒冷缺水地区运行困难等弊端，其适用性远不及干式磁选。因此在选择干式磁选的基础上，如何克服磁团聚效应，越大限度地抛除脉石矿物，是当今细粒磁铁矿预选需要解决的主要难题。

　　有研究基于风力干式磁选机，通过在其分选区间引入气流，使物料处于松散状态，促进脉石的脱离，但由于气流仅在分选筒表面产生作用，对磁链和聚团的破坏并不透彻。有学者基于气固流化床研制的干式开放梯度磁选机，使空气流透过滤网从下到上运动，对物料产生较强的分散作用，但该设备主用于非金属除铁或含少量磁性颗粒的粉末的分离，尚未在铁矿磁选领域得到成熟应用。

　　现有研究通过对上述两个方面的综合考虑，对传统干式磁选设备磁系进行了改进，同时引入更加良好的气流方案，良好的破坏了干选过程中的磁团聚效应，得到适用于细粒级矿物预选的风力干式磁选机。经一系列研究得出如下结论：

　　1、试验结果表明∶风力在磁选过程中对于提高物料分散性，减少脉石夹杂有着显明的作用，且磁场强度和风速之间存在越佳耦合点。在保证磁场强度尽可能高的情况下，优化风速条件能够越大化磁场与风力的协同作用，在增进精矿品位的同时保证较高的回收率。

　　2、机理分析结果表明∶磁偶极子力是导致脉石夹杂的较主要因素，气流曳力是主要的竞争力，增加气流曳力能够在常规干式磁选的基础上进一步降低脉石含量，得到品位更高的精矿;而离心力的贡献较小，滚筒转速对分选指标的影响可以忽略。

　　3、风力磁选机采用空气当作分选介质，操作简单、能耗低，选别指标明显高于传统的干式磁选机，能够良好的减少入磨量和用水量、提高入磨品位，尤其适用于寒冷干旱地区，其成功应用将对选厂降低加工成本、改善选矿技术指标有重要意义。