智能永磁变频强磁滚筒由永磁电筒、智能变频器、水冷等辅助装置三部分组成，其工作原理可以简单地概括为机械能和电能的转换，由于永磁磁鼓由永磁材料制成，因此不存在励磁损耗问题，永磁体可以产生长期性的磁场，当绕组以一定频率与交流电连接时，会产生旋转磁场，带动滚筒旋转，从而减少了使用过程中的材料损耗，大大延增了设备的使用寿命，此外，在滚筒表面包装防火材料可以降低地下安全事故的概率。

　　该滚筒效率高。根据相关标准，永磁变频电机的能耗比传统电机低20%左右。

　　永磁智能变频调速系统可实现高转矩起动。启动阶段没有明显的影响效应。机械机构设计科学合理，可大大降低冲击力，减少系统应力积累。这不仅可以提高电子零件的使用寿命，而且可以解决带式输送机重载启动的问题。

　　在智能强磁滚筒的设计中，由于转子采用永磁体，无励磁，进一步降低了能耗。常用电机转子材料为烧结钕铁硼，品牌通常为n38uh或n38sh。可在不高于180℃的温度下继续工作。设计使用寿命可达20年，使用寿命内基本无退磁现象。

　　永磁变频直流传动可以产生比传统传动更大的转矩，更大的转矩可以满足重载起动。采用智能变频器，可实现额定负荷的两倍甚至越多倍，不仅利于完成繁重的生产任务，而且不易发生安全事故或设备故障。

　　在强磁滚筒智能变频器中加入温度、压力、速度传感器后，进一步实现了输送带的智能控制，在降低设备能耗的基础上，加强了人机交互，降低了劳动强度。

　　该磁滚筒结构简单可靠，设备安装方便，直接使用输送带进行作业，利于煤矿后期的维护和检修，降低工人的体力劳动强度，节约人工成本。

　　在调速方面，该磁滚筒采用同步智能伺服控制器，可根据皮带输送的负载调节输送机的运行速度，减少驱动设备的磨损和能耗，为设备的使用寿命提供技术保障。此外，多驱动电机可使功率控制越准确，输送过程更稳定，保障了输送过程的顺利进行。

　　在方便性方面，智能强磁滚筒具有多种通信接口，能及时与上位机交换数据，并具有良好的欠压、过流、短路保护措施，保障输送机在突然停电时的安全，降低生产风险。