据介绍，自卸式平板磁选机各装置结构的功能分析如下：

　　三个传动辊位于同一垂直平面内，呈三角形分布，卸铁带围绕三个传动轮布置并逆时针旋转，传动辊1和2之间倾斜的磁性板支撑架，以及固定在磁性板支撑框架上的磁性板。卸铁皮带穿过磁性板的表面。采用上述结构后，石英砂、长石等非金属矿物浆液通过进料装置均匀地撒在磁性板上方的卸铁带上，并沿倾斜方向向下流动。在矿浆向下流动的过程中，磁性物质在重力和磁力的双重作用下被牢固地吸附在卸铁带上，卸铁带在驱动辊的驱动下沿矿浆流动的相反方向旋转，将磁性物质从磁场中去除，并将其与矿浆分离。

　　这种平板磁选机改变了传统的设计理念，结构简单适用，磁场强度高，磁导率深，分选时间长。它可以大大增进产品质量和加工能力，降低工人的劳动强度，能耗和生产运营成本低。

　　由于进料装置包括进料箱，进料箱的下部与均匀分配箱连接，还包括用于将进料箱和均匀分配箱固定在卸铁带上方的进料位置调节装置。浆料可以均匀、平稳地撒在卸铁皮带上，进料箱和均匀分配箱的高度可以根据浆料的不同进行调整，增进除铁效率。

　　由于磁性板支撑架通过铰链装置和支撑螺钉固定在框架上，因此可以根据浆料的浓度调节磁性板的角度，确保了除铁的实现。

　　由于在给料装置和传动鼓之间的卸铁带上方安装了阻挡装置，可以防范非磁性材料随着卸铁带流向磁性材料收集端，进一步增进了平板磁选机的分选性能。

　　由于卸铁皮带外表面两侧都有挡边，防范了矿浆从皮带两侧掉落，保护了磁选机的工作环境，还防范了原材料的浪费，确保了收集到的矿物的纯度。

　　由于卸铁带内表面两侧安装有导条，因此在传动滚筒上导条的相应位置设有导槽。可以防范卸铁皮带跑偏，保证正常生产过程。

　　由于传动滚筒表面存在涂层，涂层可以增加卸铁带与传动滚筒之间的摩擦，减缓卸铁带的运行速度，延长材料选择时间，进一步增进除铁效率。

　　综上所述，该款平板磁选机解决了现有磁选设备除铁效率差、运行成本高的技术问题。磁选机处理能力大，除铁效率好，生产运行成本低。