（一）操作和维护：

　　1.强磁滚筒运行中随时检查进料箱、滚筒、槽之间是否有杂物。

　　2.检查磁选机液位是否稳定，有少量溢流。

　　3.定期检查磁铁矿的回收成果，并加入适量的冲洗水。

　　4.根据工作条件适当调整磁铁矿的工作间隙和偏角，确保尾矿质量。

　　5.定期通过取样检查磁选成果。要求常规磁选效率达到99.5%，磁性材料损耗小于0.5%。

　　6.定期检查链条和链轮的磨损程度和润滑情况。

　　7.经常检查磁性气缸盖和耐磨层的磨损情况。如果损坏，应立即更换，以防水进入钢瓶。

　　8.按时做好记录。

　　（二）磁选机安全规程：

　　1.禁止带负荷启动或停止设备。

　　2.运行中严禁对设备进行检修和清洁。

　　3.进料罐、精矿罐和尾矿罐中的沉积物应经常清理。不允许用重锤敲击设备的每个部分，以防磁性组破裂和衬里脱落。

　　4.经常检查滚筒，防范其他铁器或工具吸附在滚筒上，造成设备损坏。

　　5.防范尖锐物体划伤滚筒表面。

　　6.任何人不得站（坐）在滚筒上或在滚筒上放置重物。

　　7.在维护强磁滚筒过程中，卷筒不得单独受力或损坏。

　　（三）开机：

　　1.集中控制启动：

　　在听到集控启动准备信号后，立即确认其管辖设备的完整性。如果允许驾驶，将转换开关置于集中控制位置。否则，立即按下禁止启动按钮，并向值班负责人报告。

　　2.当地初创企业：

　　（1）启动前，整体检查设备是否处于良好状态。

　　①检查进料管、分配桶、进料箱、接收箱、冲洗管是否畅通，阀门是否灵活，使用是否方便。

　　②检查强磁滚筒各部件是否正常，有无杂物落入机槽。

　　③用手转动弹性联轴器，旋转一个周期，确认无误操作和磁卡现象。

　　（2）收到启动信号后，确认检查正确后，启动设备。

　　（四）停机：

　　1.集中控制停车：

　　收到集中控制停止信号后，对设备进行仔细检查。只有在确认设备上没有来料且设备稳定停止后，才能确认停机。

　　2.本地关机：

　　（1）收到停止信号后，稀介质仓内物料处理完毕，磁选机无法选择磁铁矿粉后，先停止进料，然后停止。

　　（2）停机后检查进料管、罐体、底流管是否堵塞。

　　（3）清理储煤箱和其他杂物箱，以便下次启动。

　　3.紧急停止：

　　强磁滚筒磁选机发生事故和异常故障时，应立即停车检查并处理。